Yazar "Benkli, Yunus Emre" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 5 / 5
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Effect of furnace temperature on iron nugget production under semi-fusion conditions(University of Chemical Technology and Metallurgy, 2018) Benkli, Yunus Emre; Boyrazlı, Mustafa; Çizmecioğlu, ZekiThis study has been conducted to determine whether iron nugget having similar features to pig iron that can be obtained after a period of nearly 8 hours under blast furnace conditions, could be obtained in shorter period. In our previous study, iron nugget was produced using carbon composite pellets obtained from magnetite ore at furnace temperature 1330°C and furnace residence time 48 minutes. In this study the carbon composite pellets, produced using magnetite iron ore and coke through reduction at semi-fusion conditions, were used for production of iron nugget at furnace temperature 1410°C and residence time 8 minutes. The reduction was carried out under semi-fusion conditions in order to produce an iron nugget having physical and chemical features that are similar to high furnace pig iron at lower temperature and furnace residence time. The iron nugget was produced from pellets composed of iron oxide, coke, flux, and binder. Its characteristics are: micro hardness of 343.4 HV, apparent density of 6.786 and iron content of 92.7 %. © 2018, University of Chemical Technology and Metallurgy.Öğe Investigation of reduction of magnetite based carbon composite pellets under semi-fusion conditions(Oficyna Wydawnicza Politechniki Wroclawskiej, 2018) Benkli, Yunus Emre; Boyrazlı, Mustafa; Lüle Şenöz, Güzide Meltem; Çizmecioğlu, ZekiIn this study, carbon composite pellets were exposed to a reduction test under low temperature and semi-fusion conditions in which iron was melted without a solid form of slag deteriorated. The purpose of the reduction experiments under the semi-fusion condition was to produce an iron nugget which had physical and chemical properties similar to blast furnace pig iron at lower temperatures. These nuggets were produced from pellets that were made from a mixture of iron oxide, coke, flux, and a binder. These nuggets heated in a furnace with a chamber temperature of 1330 °C. The produced dried carbon composite pellets were melted and carbureted in a single-stage process. In this study, three distinct products were produced as a function of furnace residence time at fixed furnace temperature (1330 °C). These products were direct reduced iron (DRI), transition direct reduced iron (TDRI), and iron nuggets produced at residence times 8-24, 32-40 min, and 48 min, respectively. The iron nugget produced had a high apparent density (6.903 g/cm3), high micro hardness values (328 HV), high iron content (92.7% Fe), and was similar to blast furnace pig iron. © Wroclaw University of Science and Technology.Öğe Manyetit konsantrelerinin peletlenmesi işlemlerinde bağlayıcı olarak kemik tozunun kullanılması(Metalurji ve Malzeme Mühendisleri Odası, 2017) Çizmecioğlu, Zeki; Öztürk, Elif Arancı; Bostancı, Bayram; Başgöz, Öyküm; Boyrazlı, Mustafa; Benkli, Yunus EmreSoğuk bağlı kompozit peletlerin özelliği hammaddelerin soğukta sertleşen bir bağlayıcı, fl aks ve karbon içeren bir redükleyici ile karıştırılarak peletlenmesidir. Klasik pelet üretim tekniklerinde bağlayıcı olarak kullanılan bentonitin dışında, pişirme kademesine gerek kalmadan pelete yeterli mukavemeti kazandıran bağlayıcılar sayesinde pelet maliyeti düşmekte ve işlem süresi kısalmaktadır. Bu çalışmada, Divriği A kafa manyetit konsantresi, fl aks malzemesi olarak Ca(OH)2, indirgeyici olarak kok ve bağlayıcı olarak kemik tozu kullanılarak demir tanesi üretiminin ilk aşaması olan soğukta sertleşebilen kompozit peletlerin üretilmesi amaçlanmıştır. %5, 10, 20 ve 30 oranında kemik tozu, %1, 2 ve 3 oranında Ca(OH)2, %10, 20 ve 30 oranında ise kokun kullanıldığı deneylerden elde edilen sonuçlara göre en yüksek pelet mukavemet değeri %20 kemik tozu + %1 Ca(OH)2 + %20 kok karışımından üretilen peletlerin 200 0C’ de 60 dakika kurutulması sonucu 138 N/pelet olarak belirlenmiştir.Öğe Soğuk bağlı kompozit demir peletlerde farklı bağlayıcıların basma dayanımı üzerine etkilerinin araştırılması(2012) Benkli, Yunus Emre; Boyrazlı, Mustafa; Artır, Recep; Çizmecioğlu, ZekiBu çalışmada, yerli cevher ve kömür kaynaklarımız kullanılarak demir tanesi üretiminin ilk aşaması olan soğukta sertleşebilen kompozit peletlerin üretilmesi amaçlanmış ve bu kapsamda farklı bağlayıcılar kullanılarak elde edilen kompozit peletlerin basma dayanımları üzerine bağlayıcı türünün etkileri araştırılmıştır. Deneysel çalışmalarda Divriği A kafa manyetit konsantresi ile bağlayıcı olarak nişasta, toz novalak reçine ve melas kullanılarak peletler üretilmiştir. %2.5, %5 ve %10 oranında pirinç nişastası ilaveli peletler, etüvde 100oC, 150oC ve 200oC sıcaklıklarında 30, 60, 90 ve 120 dakika; toz novalak reçine ilaveli peletler 100oC, 150oC ve 200oC sıcaklıklarda 60, 180 ve 240 dakika ve melas çözeltisi ilave edilerek yapılan peletler ise 150oC, 200oC ve 250oC sıcaklıklarda 1, 2 ve 3 saat kurutulmuştur. Soğukta sertleşen kompozit peletler için literatürde tavsiye edilen basma dayanımı değeri 250-300 N/pelet olup, elde edilen sonuçlar bu değerlere göre karşılaştırılmıştır. Nişasta ile yapılan deneylerde en iyi sonuç %10 bağlayıcı ilaveli peletlerin 200oC’de 2 saat kurutma süresinde 205 N/pelet olarak bulunmuştur. Toz novalak reçine ile yapılan deneylerde %5 bağlayıcı ilaveli peletlerin 100oC’de 3 saat kurutma süresinde 392,28 N/pelet olarak ve %2 bağlayıcı ilaveli peletlerin 200oC’de 1 saat kurutma süresinde 421,7 N/pelet değerleri elde edilmiştir. Melas ile yapılan deneylerde ise en iyi sonuç %60 bağlayıcı ilaveli peletlerin 150oC’de 3 saat kurutma süresinde 360 N/pelet olarak bulunmuştur.Öğe Soğukta sertleşen kompozit pelet üretiminde bağlayıcı olarak jöle ilavesinin araştırılması(Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu, 2009) Çizmecioğlu, Zeki; Benkli, Yunus Emre; Boyrazlı, Mustafa; Artır, R.Kompozit peletler,çesitli baglayıcı ve flaks kombinasyonları ile kok tozları ve demir cevheri konsantresi kullanılarak üretilip soguk baglanma teknikleri ile düsük sıcaklıklarda baglayıcının fizikokimyasal degisiklige ugramasıyla sertlestirilebilirler. Kok tozları ise peletin redüklenmesini saglamaktadır. Bu çalısmada Divrigi A kafa manyetit konsantresi ile baglayıcı olarak önce sadece jöle kullanılarak peletler üretilmis ve üretilen peletler 100,150,200,250 oC sıcaklıklarda 30,60,90,120 dakika süreyle sertlestirilme islemine tabi tutularak peletlerin basma dayanımlarına bakılmıstır. Jölenin tek basına baglayıcı olarak kullanıldıgı çalısmalarda, 200 oC’de 90 dakika kurutulan peletlerin basma dayanımı 353 N/Pelet olarak ölçülmüstür. %10 jölenin baglayıcı olarak kullanıldıgı deneylerde manyetit konsantresine %10, %20 ve %30 kok tozu, %1, %2, %3, %4 ve %5 oranlarında sönmüs kireç ilave edildiginde en iyi bilesim %10 jöle, %10 kok tozu ve %2 sönmüs kireçle karıstırılarak üretilen kompozit peletlerin, 200 oC sıcaklıkta 60 dakika kurutulması sonucunda mukavemet degeri 1100 N/Pelet olarak elde edilmistir. Üretilen kompozit peletlerin gözeneklilik oranı %25-%31 arasında degistigi gözlenmistir.
