Er, SevilKahraman, AzizeBoran, SemraYazgan, Harun Reşit2014-10-012014-10-01201197897565163171303-5495https://hdl.handle.net/11467/504İşletmelerde kalite maliyet temel unsurlarından biri ıskarta maliyeti olduğu bilinmektedir. Bu çalışmada bir lastik fabrikasında altı sigma uygulaması ile lastik üretiminde kullanılan hamurlu tel ıskarta miktarının azaltılması amaçlanmaktadır. Altı sigma projesindeki hedef mevcut ortalama ıskarta değeri olan %1.85 kg/ay’ı %1 kg/ay’a indirmektir. TÖAİK (Tanımla-Ölç-Analiz et-İyileştir- Kontrol et) adımları izlenerek 6 ay sonunda hedeflenenden daha iyi bir değere %0.9 kg/ay’a ulaşılmıştır. Böylece yaklaşık %50’lik bir iyileşme elde edilmiştir. Bunun yanı sıra 2500 €/aylık bir kazanç beklenmektedir.One of the basic components of quality cost in companies is waste cost. In this study, A six sigma approach was employed in order to reduce waste ratio of wire blended with paste in a tire manufacturing company. The objective of the six sigma project was to reduce waste ratio from 1.85% kg to 1% kg per month. As a results of applying DMAIC(define, measure, analyze, improve, control) steps, 0.9 % waste quantity which was better than the targeted one, was achieved. This is equal to approximately 50% percent improvement. As results, a profit of 2500 euro per month is expected.eninfo:eu-repo/semantics/openAccessAltı Sigma, Iskarta Oranı, TÖAİK.Six Sigma, Waste Ratio, DMAIC.Conference Object8189